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工業洗衣機維護過程由雄獅機械專業提供給客戶

       工業洗衣機維護保養過程(chéng)

       1 每天的保養
       (1)每(měi)天使用前必須檢查設備的給排水管路、蒸汽管路、氣控(kòng)管路是否有泄漏並保持正常的工作壓力。
       (2)操作者應保持(chí)機器表麵清潔幹(gàn)淨。使用前應(yīng)清理門密(mì)封圈及籠口的積物。
       (3)洗衣機用(yòng)完之後應斷電(diàn)、斷氣(汽)。排除籠內積水並將門(mén)打開,以免受潮和冰(bīng)凍,延長橡膠密封圈的壽命。
       (4)每天使用時應注意門聯鎖裝置是否正常。 

       2 每周的保養(yǎng)
       (1)檢查皮帶的鬆緊,如果太鬆需及時調整或更換。
       (2)檢查過振動微動開關是(shì)否在正常工作狀況,應確保設(shè)備過振動時能進行有效的停車。

       3 每月的保養
       (1)拆下(xià)後蓋(gài),檢查電機是否(fǒu)受潮,溫升是否正常,排水(shuǐ)管路是否有堵塞現象並再次檢查皮帶張緊情況。
       (2)檢查(chá)液位控(kòng)製是否正常。氣壓軟管是否密封無泄露(lù)。
       (3)清理管路上加裝(zhuāng)過濾器內濾網上(shàng)的(de)積物。 

       4 每半年的保養
       (1)檢查配電箱內的(de)電器元件是否正常,並清除變頻器(qì)驅動片處的灰塵。
       (2)檢查各控製元件:氣動閥(fá)、先導閥、減(jiǎn)壓閥、水閥等進行必要的清理。
       (3)檢查軸承是否有鬆動現象,內部是否異響,並(bìng)及時的檢修。
       (4)檢(jiǎn)查緩衝器件是否有磨損,錯位或斷裂(liè),若有(yǒu)應及(jí)時進行調整和更換。
       注:電腦和(hé)變(biàn)頻器不(bú)需維修,如有故障應及(jí)時請本公司或(huò)專業人員進行維(wéi)修二 常見故障及處理辦法故障現象 原因(yīn)分析 處(chù)理辦法機器不啟動 .電源不通 .控製開關(guān)失靈 .電腦不工作. 變頻器未(wèi)輸出驅動信號 .檢查外設空氣開關和保險管並修理或更換(huàn) .檢查是否有損壞或脫落的導線並重接好 .檢查門接近開關是否正常並重調間(jiān)距或更換(huàn) .檢查過震動開關是否動作並重調至合適的行程檢查相關環節是否動作有輸出指示,如無應通知廠(chǎng)方;
       如有(yǒu)應檢查相(xiàng)應的外設控(kòng)製元件或輸出線路是否正常檢查電腦(nǎo)是否(fǒu)有正常的輸出(變頻器輸出)信號 .檢查變頻器驅動器警報(bào)碼機(jī)器沒(méi)有在正長洗滌速度下工(gōng)作 .變頻器輸出頻率不(bú)正確 .電機(jī)故障 .內轉籠故障 .皮帶(dài)磨損 .檢(jiǎn)查變頻器 .檢查電機繞組(zǔ)是否燒損或缺相 .用手檢查內轉籠能否轉動(dòng),並去除外物 .檢查皮帶張緊度(dù)或更換機器不能高脫 .排水速度(dù)不夠 .變頻器頻率不正確(què) .過震動(dòng)保護 .檢查排水閥並清(qīng)理排水管路 .修正並通知廠方維修 .
       重新進水均布和脫幹高脫震動過大 .運輸支架未拆除 .機器安裝不平整 .過震(zhèn)動(dòng)開關失靈 .負荷太(tài)少 .均布不均偏載 .軸承(chéng)座鬆動 .緩衝器磨損或損壞 .拆除運輸支塊 .調整機器水平 .檢查微(wēi)動開關的工作(zuò)狀態,並進行調整或更換 .補充至12-15KG幹衣物容量(liàng) .
       更換成同一類(lèi)衣物 .重新進水脫幹 .重新調整後緊固(gù) .檢(jiǎn)修或更換門泄露 .門密封圈(quān)壓力不夠(gòu) .門密封圈老化 .門錯位(wèi) .調整門間隙 .更換密封圈 .調正轉籠門進水不止 液位控製器(qì)失靈 .進水閥故障 .檢查液位氣路軟管是否泄露(lù)並封補 .檢查和清理控製閥件不進水 .無水或水壓(yā)太(tài)小 .過濾網堵塞 .進水閥故障 .液位太低 .待正常後使用 .清理 .檢查控製閥件 .
       檢查和調整液位控製器不(bú)進水或(huò)漏水 .排水閥堵塞 .排水閥(fá)工作不可靠 .清理 .檢查(chá)排水氣(qì)缸和密封圈是否正(zhèng)常,否則進行更換加(jiā)溫不正常 .蒸汽壓力(lì)太小 .溫控器失靈 .蒸汽閥未(wèi)開 .檢查蒸汽壓力是否在工作(zuò)範圍內 .拆下溫度傳感器,檢查是否有溫度輸出,否則(zé)更換檢查控製閥件是否正常. 加劑無水 .水壓太低 .編程錯誤 .電磁閥卡死 .待正常後工(gōng)作 .檢(jiǎn)查編程是否正確,否則修改程序或更換加劑杯位置(zhì) .檢查清理(lǐ)電磁閥內的積物以(yǐ)上.



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