● 本（běn）係列設備為高端星級大酒店，大型醫（yī）院、高端社會（huì）中央洗衣廠（chǎng）和工業洗衣機質（zhì）量要求很高，又需要高速、省時、省人工大規模洗滌的高端（duān）客戶專門設計製造。具有前後傾斜快速自動出料與自動進料功能（néng）。提高近100%的洗滌量，節（jiē）省水費達30%以上，節約洗滌劑30%，節省人工90%（相對於同規模洗脫機）。

● 在工（gōng）業洗滌設（shè）備（bèi）行業內量大前傾25度20秒自動出料比非自動出料手動拉拽900--1200秒（miǎo）出料節省（shěng）很多時間，大大提高了單位時間內洗滌布草的工作量，降低（dī）了勞動強度,更大幅度縮短了工作時間，節（jiē）省了電費、蒸汽費和人工工資，更徹底杜絕了（le）出料人工強拉硬（yìng）拽撕破布草的問題，杜絕了賠償（cháng）。更延長了布（bù）草的使用壽命。一台前傾洗脫機工作效率是同（tóng）規格普（pǔ）通洗脫機洗滌量的近兩倍。

● 在洗滌行業內更大後傾（qīng）25度20秒自動裝料比常規手動拉拽按壓900--1200秒裝料節省很多時間，大大提高了單位時間內洗滌布草的（de）工作量，降低（dī）了勞動強度。一台（tái）前後傾洗脫機工作效率是同規格普通（tōng）洗脫機洗滌量的近兩倍（bèi）（後傾選配（pèi）項需輸料機配（pèi）合使用）。

● 定位技（jì）術、大傾角25度雙向傾斜自動進出料技術。

● 一（yī）體化整機設計（jì）製造全整（zhěng）機更加堅固，可大負荷連續運轉提高生（shēng）產量。

● 高自重和變剛度壓簧誌液壓吸振全懸浮結（jié）構采用（yòng）有限無優化仿真設計，吸振率高達99.9%，抗偏載能力高達45%,確保高（gāo）速脫水時更（gèng）高成功率和（hé）很高的穩定性，提高了高（gāo）脫時成功率，更降（jiàng）低了各部件間的磨損，保證了各部（bù）件的（de）正常使用壽命。

● 特殊軸第安裝設（shè）計，折裝方便，就是大修更換軸承、水（shuǐ）封、油封也隻要4個小時。

● 超高速脫水，脫去布草上更多水，縮短烘（hōng）幹和熨平時間，降低了工人工資，同時大大降低了蒸汽和電費耗量，提高了工作效率。

● 參照國際和（hé）國家標準設計生（shēng）產的大容量洗衣機（jī），確保每台出廠的大型工業洗脫（tuō）機容積裝（zhuāng）載比大於國家和國際標準（zhǔn）。前軸承座（zuò）到洗室後立板之間有一段空間（jiān）距離，在封閉罩內水封漏水後也會沿專用的排水管道排走，不會進入軸承，徹底解決了行業內水（shuǐ）洗機因水封漏水（shuǐ）後水進入（rù）軸承損壞軸承的問題。保護了軸承。很好解決了（le）油封損壞後軸承的（de）潤滑油進入洗室汙染布草導（dǎo）致設備不（bú）能使用，要停機立即大修的（de）問題。保證了設備的正常使用壽命。初次無大（dà）修使用（yòng）時間是一般設備的（de）5倍以上。

● 特殊的軸係安裝（zhuāng）設計，折（shé）裝方（fāng）便，就是大修（xiū）使用板手就可更換軸承（chéng）、水封（fēng）、油封也隻要4小時（別的廠家要用大的拉馬）。而一般廠家需要3天（tiān）甚至更長時間。

● 無腐（fǔ）蝕排水閥設計：排水閥（fá）汽缸與洗室垂直安裝，連杆任何時候都不在水（shuǐ）中浸泡，避免連杆在高溫酸性堿性的水（shuǐ）中浸泡被腐蝕，確保了汽缸密封件（jiàn）的使用壽（shòu）命。

● 可選裝第二套（tào）備用電腦控製係統解決了因電腦板損壞而停工（gōng）的問（wèn）題，保證了工廠的正常生產。確保不會因設備問題停產而失去客戶。

 

備注:僅供參（cān）考，產品信（xìn）息和產品參（cān）數以（yǐ）公司實際產（chǎn）品（pǐn）信息以及參數為準。